佛山南海遠(yuǎn)東機(jī)動(dòng)車配件有限公司:剎車片常見故障分析
2019-04-09 / 管理員:遠(yuǎn)東
剎車片常見故障分析
一、安裝困難
故障分析
1、鋼背尺寸超差;
2、安裝尺寸磕碰;
3、剎車分泵柱塞不回位;
4、手剎線過緊(鼓片);
5、摩擦片厚度超差。
解決方法
1、更換剎車片;
2、將磕碰處修整;
3、調(diào)節(jié)或更換分泵;
4、調(diào)節(jié)手剎線(鼓片)。
二、剎車距離長
故障分析
1、摩擦片或摩擦盤受油脂等污染;
2、剎車盤磨損嚴(yán)重,老盤新片導(dǎo)致初期剎車效果不良;
3、剎車分泵效能衰退導(dǎo)致剎車力不足,剎車效能減??;
4、連續(xù)長期剎車或拖磨,導(dǎo)致剎車盤、片及整個(gè)剎車系統(tǒng)過熱,特別是剎車油過熱,產(chǎn)生氣阻,導(dǎo)致車失效;
5、剎車油路漏油或剎車油不足;
6、剎車片摩擦系數(shù)偏低。
解決方法
1、清洗摩擦片或者摩擦盤油污;
2、修正或更換剎車盤;
3、調(diào)節(jié)或更換分泵;
4、添加剎車油、修理剎車油路;
5、更換剎車片。
三、剎車片磨損較大(早期磨損)
故障分析
1、剎車分泵回位不良和剎車片尺寸超差,導(dǎo)致剎車片長期拖磨;
2、剎車盤磨損嚴(yán)重;
3、不良剎車習(xí)慣;
4、剎車片品質(zhì)較低。
解決方法
1、調(diào)整、更換分泵;
2、修理、更換剎車盤。
四、剎車時(shí)“吱吱”“嘶嘶”噪聲
故障分析
1、磨損嚴(yán)重的制動(dòng)盤邊緣棱角凸起與剎車片摩擦產(chǎn)生;
2、盤和片間有沙粒等硬物質(zhì);
3、劣質(zhì)剎車片造成;
4、剎車片摩擦系數(shù)(摩擦性能)不穩(wěn)定;
5、剎車片偏磨,導(dǎo)致局部受力不平衡;
6、整體底盤剛性不足,剎車時(shí)車輛顫抖等。
解決方法
1、更換或修理制動(dòng)盤;
2、清除雜質(zhì)。
五、正常行駛,不剎車時(shí),剎車盤處有“喀喀”聲
故障分析
1、剎車片卡簧松動(dòng);
2、制動(dòng)鉗緊固螺絲松動(dòng);
3、鋼背安裝尺寸不合格,間隙過大;
4、制動(dòng)分泵回位不好。
解決方法
1、調(diào)節(jié)卡簧;
2、緊固螺釘;
3、更換剎車片。
六、剎車片磨偏
故障分析
1、剎車盤行成楔型;
2、剎車鉗松動(dòng);
3、分泵回位不良;
4、剎車片彈簧卡功能失效或松動(dòng)、變形;
5、安裝不當(dāng)。
解決方法
1、修理或更換剎車盤;
2、緊固制動(dòng)鉗;
3、調(diào)整分泵;
4、潤滑鉗體導(dǎo)柱;
5、更換剎車片或彈簧片。
七、剎車時(shí)方向盤抖動(dòng)剎偏
故障分析
1、剎車盤嚴(yán)重磨損、偏薄;
2、兩側(cè)剎車片摩擦性能不穩(wěn)定;
3、兩側(cè)制動(dòng)分泵效能不同。
解決方法
1、更換剎車盤;
2、更換剎車片;
3、檢修制動(dòng)分泵。
八、行駛不制動(dòng)時(shí)方向盤抖動(dòng)、制動(dòng)踏板跳動(dòng)
故障分析
1、剎車片摩擦面不平;
2、制動(dòng)盤端面跳動(dòng)超差;
3、前獨(dú)立懸掛的聯(lián)動(dòng)裝置中拉桿膠墊破裂;
4、方向機(jī)橫拉桿中球頭松動(dòng)。
解決方法
1、更換剎車片;
2、緊固支架及盤上螺釘;
3、更換膠墊;
4、緊固球頭。
九、摩擦片脫片、掉片
故障分析
1、剎車片粘結(jié)膠失效;
2、剎車片硫化時(shí)膠少,鋼背、鐵蹄有油,膠老化;
3、安裝時(shí)敲打等野蠻動(dòng)作;
4、剎車片連續(xù)剎車、拖磨,溫度上升高,膠老化失效。
解決方法
1、更換剎車片;
2、安裝時(shí)文明操作;
3、不連續(xù)剎車;
4、調(diào)整制動(dòng)分泵,減少拖磨。
十、剎車膠踏力不變時(shí),車有突動(dòng),有瞬間前沖后再停再?zèng)_現(xiàn)象
故障分析
1、剎車片高溫性能不穩(wěn)定;
2、制動(dòng)油路中有空氣氣泡,產(chǎn)生氣阻;
3、摩擦系數(shù)(摩擦性能)不穩(wěn)定。
解決方法
1、更換剎車片;
2、排除油路中氣泡。
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一、安裝困難
故障分析
1、鋼背尺寸超差;
2、安裝尺寸磕碰;
3、剎車分泵柱塞不回位;
4、手剎線過緊(鼓片);
5、摩擦片厚度超差。
解決方法
1、更換剎車片;
2、將磕碰處修整;
3、調(diào)節(jié)或更換分泵;
4、調(diào)節(jié)手剎線(鼓片)。
二、剎車距離長
故障分析
1、摩擦片或摩擦盤受油脂等污染;
2、剎車盤磨損嚴(yán)重,老盤新片導(dǎo)致初期剎車效果不良;
3、剎車分泵效能衰退導(dǎo)致剎車力不足,剎車效能減??;
4、連續(xù)長期剎車或拖磨,導(dǎo)致剎車盤、片及整個(gè)剎車系統(tǒng)過熱,特別是剎車油過熱,產(chǎn)生氣阻,導(dǎo)致車失效;
5、剎車油路漏油或剎車油不足;
6、剎車片摩擦系數(shù)偏低。
解決方法
1、清洗摩擦片或者摩擦盤油污;
2、修正或更換剎車盤;
3、調(diào)節(jié)或更換分泵;
4、添加剎車油、修理剎車油路;
5、更換剎車片。
三、剎車片磨損較大(早期磨損)
故障分析
1、剎車分泵回位不良和剎車片尺寸超差,導(dǎo)致剎車片長期拖磨;
2、剎車盤磨損嚴(yán)重;
3、不良剎車習(xí)慣;
4、剎車片品質(zhì)較低。
解決方法
1、調(diào)整、更換分泵;
2、修理、更換剎車盤。
四、剎車時(shí)“吱吱”“嘶嘶”噪聲
故障分析
1、磨損嚴(yán)重的制動(dòng)盤邊緣棱角凸起與剎車片摩擦產(chǎn)生;
2、盤和片間有沙粒等硬物質(zhì);
3、劣質(zhì)剎車片造成;
4、剎車片摩擦系數(shù)(摩擦性能)不穩(wěn)定;
5、剎車片偏磨,導(dǎo)致局部受力不平衡;
6、整體底盤剛性不足,剎車時(shí)車輛顫抖等。
解決方法
1、更換或修理制動(dòng)盤;
2、清除雜質(zhì)。
五、正常行駛,不剎車時(shí),剎車盤處有“喀喀”聲
故障分析
1、剎車片卡簧松動(dòng);
2、制動(dòng)鉗緊固螺絲松動(dòng);
3、鋼背安裝尺寸不合格,間隙過大;
4、制動(dòng)分泵回位不好。
解決方法
1、調(diào)節(jié)卡簧;
2、緊固螺釘;
3、更換剎車片。
六、剎車片磨偏
故障分析
1、剎車盤行成楔型;
2、剎車鉗松動(dòng);
3、分泵回位不良;
4、剎車片彈簧卡功能失效或松動(dòng)、變形;
5、安裝不當(dāng)。
解決方法
1、修理或更換剎車盤;
2、緊固制動(dòng)鉗;
3、調(diào)整分泵;
4、潤滑鉗體導(dǎo)柱;
5、更換剎車片或彈簧片。
七、剎車時(shí)方向盤抖動(dòng)剎偏
故障分析
1、剎車盤嚴(yán)重磨損、偏薄;
2、兩側(cè)剎車片摩擦性能不穩(wěn)定;
3、兩側(cè)制動(dòng)分泵效能不同。
解決方法
1、更換剎車盤;
2、更換剎車片;
3、檢修制動(dòng)分泵。
八、行駛不制動(dòng)時(shí)方向盤抖動(dòng)、制動(dòng)踏板跳動(dòng)
故障分析
1、剎車片摩擦面不平;
2、制動(dòng)盤端面跳動(dòng)超差;
3、前獨(dú)立懸掛的聯(lián)動(dòng)裝置中拉桿膠墊破裂;
4、方向機(jī)橫拉桿中球頭松動(dòng)。
解決方法
1、更換剎車片;
2、緊固支架及盤上螺釘;
3、更換膠墊;
4、緊固球頭。
九、摩擦片脫片、掉片
故障分析
1、剎車片粘結(jié)膠失效;
2、剎車片硫化時(shí)膠少,鋼背、鐵蹄有油,膠老化;
3、安裝時(shí)敲打等野蠻動(dòng)作;
4、剎車片連續(xù)剎車、拖磨,溫度上升高,膠老化失效。
解決方法
1、更換剎車片;
2、安裝時(shí)文明操作;
3、不連續(xù)剎車;
4、調(diào)整制動(dòng)分泵,減少拖磨。
十、剎車膠踏力不變時(shí),車有突動(dòng),有瞬間前沖后再停再?zèng)_現(xiàn)象
故障分析
1、剎車片高溫性能不穩(wěn)定;
2、制動(dòng)油路中有空氣氣泡,產(chǎn)生氣阻;
3、摩擦系數(shù)(摩擦性能)不穩(wěn)定。
解決方法
1、更換剎車片;
2、排除油路中氣泡。
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