佛山南海遠(yuǎn)東機(jī)動車配件有限公司：粉末冶金摩擦材料簡介
2018-12-12 / 管理員：遠(yuǎn)東
粉末冶金摩擦材料
與石棉摩擦材料和半金屬摩擦材料相比，粉末冶金摩擦材料在材料配比方面具有特別的靈活性和廣泛性。粉末冶金摩擦材料一定程度上解決了高溫摩擦系數(shù)熱衰退和熱磨損問題，在高負(fù)荷條件下表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能。
目前粉末冶金摩擦材料主要有銅基摩擦材料、鐵基摩擦材料、鐵銅基摩擦材料和金屬陶瓷摩擦材料。
?。?）銅基摩擦材料
銅基摩擦材料導(dǎo)熱性好，摩擦性能穩(wěn)定且磨損小，大多用于濕式離合器和制動器上。其材料組成以Cu-Sn合金和Cu-Pb合金為主，為了改善耐熱性和高溫強(qiáng)度，可加入Ni、Fe、Zn、Ti、Mn、Mo及Sb和Cu-Pb等元素。加入耐高溫的金屬纖維和碳纖維可使基體得到加強(qiáng)。丁華東等人研制的功能型摩擦材料是一種新型的銅基粉末冶金摩擦材料，其在摩擦過程中，依據(jù)摩擦力矩和摩擦熱量的變化，具備自我調(diào)節(jié)摩擦面的應(yīng)力和熱量分布，防止摩擦面局部區(qū)域應(yīng)力集中和溫度過高，從而改善材料的摩擦學(xué)性能。
?。?）鐵基摩擦材料
鐵基摩擦材料摩擦系數(shù)高、耐高溫，多用于干式離合器和制動器上。鐵基摩擦材料中加入Mn、Al、Co及Cr可減輕與偶件粘著。通過增添以下成分，潤滑組分：低熔點金屬Pb、Sn及Bi；固體潤滑劑：石墨、MoS2、WS2、CuS云母。金屬（Te、Ni及Co）磷化物。增摩組分劑：高熔點的金屬（如Fe、Cr、Mo）粉末、金屬氧化物（Fe2O3、Al2O3、Cr2O3、MgO、TiO2及ZrO2）、氮化物（TiN和ZrN）碳化物(TiC和ZrC)、硼化物以及石棉、SiO2和SC等來調(diào)節(jié)材料的摩擦學(xué)性能。
?。?）銅-鐵基摩擦材料
由于銅-鐵基摩擦材料綜合了鐵基摩擦材料的耐高溫、承受負(fù)荷大、價格便宜的優(yōu)點，以及銅基導(dǎo)熱性好、耐磨性好的特點，特別是重負(fù)荷狀態(tài)下，有較好的摩擦磨損性能。所以銅-鐵基摩擦材料成為金屬基粉末冶金摩擦材料主要發(fā)展方向之一。
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與石棉摩擦材料和半金屬摩擦材料相比，粉末冶金摩擦材料在材料配比方面具有特別的靈活性和廣泛性。粉末冶金摩擦材料一定程度上解決了高溫摩擦系數(shù)熱衰退和熱磨損問題，在高負(fù)荷條件下表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能。
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?。?）銅基摩擦材料
銅基摩擦材料導(dǎo)熱性好，摩擦性能穩(wěn)定且磨損小，大多用于濕式離合器和制動器上。其材料組成以Cu-Sn合金和Cu-Pb合金為主，為了改善耐熱性和高溫強(qiáng)度，可加入Ni、Fe、Zn、Ti、Mn、Mo及Sb和Cu-Pb等元素。加入耐高溫的金屬纖維和碳纖維可使基體得到加強(qiáng)。丁華東等人研制的功能型摩擦材料是一種新型的銅基粉末冶金摩擦材料，其在摩擦過程中，依據(jù)摩擦力矩和摩擦熱量的變化，具備自我調(diào)節(jié)摩擦面的應(yīng)力和熱量分布，防止摩擦面局部區(qū)域應(yīng)力集中和溫度過高，從而改善材料的摩擦學(xué)性能。
?。?）鐵基摩擦材料
鐵基摩擦材料摩擦系數(shù)高、耐高溫，多用于干式離合器和制動器上。鐵基摩擦材料中加入Mn、Al、Co及Cr可減輕與偶件粘著。通過增添以下成分，潤滑組分：低熔點金屬Pb、Sn及Bi；固體潤滑劑：石墨、MoS2、WS2、CuS云母。金屬（Te、Ni及Co）磷化物。增摩組分劑：高熔點的金屬（如Fe、Cr、Mo）粉末、金屬氧化物（Fe2O3、Al2O3、Cr2O3、MgO、TiO2及ZrO2）、氮化物（TiN和ZrN）碳化物(TiC和ZrC)、硼化物以及石棉、SiO2和SC等來調(diào)節(jié)材料的摩擦學(xué)性能。
?。?）銅-鐵基摩擦材料
由于銅-鐵基摩擦材料綜合了鐵基摩擦材料的耐高溫、承受負(fù)荷大、價格便宜的優(yōu)點，以及銅基導(dǎo)熱性好、耐磨性好的特點，特別是重負(fù)荷狀態(tài)下，有較好的摩擦磨損性能。所以銅-鐵基摩擦材料成為金屬基粉末冶金摩擦材料主要發(fā)展方向之一。
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